Connaissez-vous la station de pompage électrique ?

1. Structure et composition de base

Les principaux composants de la station de pompage électrique comprennent :

Pompe à eau

Type : pompe centrifuge, pompe à flux axial, pompe à flux mixte, etc., sélectionnez en fonction des besoins.

Matériau : fonte, acier inoxydable ou plastiques techniques, adaptés aux différentes propriétés des liquides.

Moteur

Type : moteur asynchrone (commun), moteur synchrone (haut rendement) ou moteur à fréquence variable (économie d'énergie).

Puissance : généralement de 1 kW à 1 000 kW, selon les besoins de la pompe.

Système de contrôle

Fonction : contrôle marche-arrêt, régulation de débit, protection contre les défauts (tels que surcharge, perte de phase, fonctionnement à sec).

Type : Contrôle manuel, contrôle automatique (PLC ou système SCADA).

Équipement auxiliaire

Tuyaux d'entrée et de sortie d'eau : généralement constitués de tuyaux en acier, en PVC ou en PEHD, résistants à la pression et à la corrosion.

Vannes : y compris les vannes à guillotine, les clapets anti-retour, les vannes de régulation, etc., utilisées pour contrôler le débit et la pression.

Filtre : Empêche les impuretés de pénétrer dans la pompe à eau et prolonge sa durée de vie.

Installations de stockage d’eau : telles que des réservoirs ou des piscines, utilisées pour réguler l’approvisionnement en eau et stocker l’eau.

2. Principe de fonctionnement

Le principe de fonctionnement de la station de pompage électrique repose sur la conversion de l'énergie électrique en énergie mécanique, qui est ensuite utilisée pour transporter le liquide jusqu'à l'emplacement désigné grâce à une pompe à eau.

Énergie électrique → Énergie mécanique

Lorsque le moteur est sous tension, il génère un couple de rotation, entraînant la turbine de la pompe à eau à tourner à grande vitesse.

Transport de liquide

Pompe centrifuge : La rotation de la roue génère une force centrifuge, qui projette le liquide du centre vers le bord, formant une aspiration basse pression et un refoulement haute pression.

Pompe à flux axial : la roue pousse le liquide à s'écouler axialement, ce qui convient aux scénarios de grand débit et de faible hauteur manométrique.

Pompe à flux mixte : combine les caractéristiques de la pompe centrifuge et de la pompe à flux axial, adaptée au débit et à la hauteur moyens.

Système de contrôle

Ajustez l'état de fonctionnement de la pompe à eau, tel que le débit, la pression et l'heure de démarrage et d'arrêt, en fonction de la demande.

3. Principaux types

Par objectif

Station de pompage d'approvisionnement en eau : utilisée pour les projets d'approvisionnement en eau urbaine et d'eau potable rurale, généralement équipée de pompes centrifuges.

Station de pompage de drainage : utilisée pour le drainage urbain et le traitement des eaux usées, généralement équipée de pompes à flux axial ou de pompes à flux mixte.

Station de pompage d'irrigation : utilisée pour l'irrigation agricole, généralement équipée de pompes centrifuges à haut débit.

Par méthode de contrôle

Station de pompage manuelle : fonctionnement simple, faible coût, adaptée aux petits projets.

Station de pompage automatique : équipée d'un système PLC ou SCADA pour réaliser une surveillance à distance et un contrôle intelligent.

Par méthode d'installation

Station de pompage au sol : installée au sol, facile à entretenir, adaptée aux scènes avec des sources d'eau peu profondes.

Station de pompage souterraine : installée sous terre, peu encombrante, adaptée au drainage urbain ou à l'approvisionnement en eau.

4. Principaux indicateurs de performance

Débit (Q)

Définition : Volume de liquide délivré par une pompe par unité de temps, exprimé en mètres cubes par heure (m³/h) ou en litres par seconde (L/s).

Exemple : Le débit d’une station de pompage est de 1000 m³/h, ce qui signifie qu’elle peut transporter 1000 tonnes d’eau par heure.

Ascenseur (H)

Définition : La hauteur verticale maximale à laquelle une pompe peut soulever un liquide, mesurée en mètres.

Exemple : Une pompe avec une hauteur de 50 mètres peut fournir de l’eau à une hauteur de 50 mètres.

Puissance (P)

Définition : La puissance de sortie d'un moteur, mesurée en kilowatts (kW) ou en chevaux-vapeur (HP).

Exemple : Un moteur de 100 kW peut entraîner une pompe avec un débit de 500 m³/h et une hauteur de refoulement de 30 mètres.

Efficacité (η)

Définition : Le rapport entre la puissance d'entrée d'une pompe et sa puissance de sortie, généralement exprimé en pourcentage.

Exemple : une pompe à haut rendement peut avoir un rendement de 85 à 92 %, tandis qu’une pompe inefficace n’a qu’un rendement de 60 à 70 %.

Pression de service

Définition : La pression du liquide à la sortie de la pompe, exprimée en MPa ou en bar.

Exemple : La pression de fonctionnement d’une station de pompage est de 0,6 MPa, ce qui peut répondre aux besoins d’approvisionnement en eau des immeubles de grande hauteur.

5. Scénarios d'application

Alimentation en eau de la ville

Type de pompe applicable : pompe centrifuge, débit 100-1000m³/h, hauteur manométrique 50-200 mètres.

Cas : Une station de pompage d’approvisionnement en eau d’une ville est équipée de 4 pompes centrifuges avec un approvisionnement quotidien moyen en eau de 100 000 mètres cubes.

Irrigation agricole

Type de pompe applicable : pompe centrifuge à grand débit, débit 500-5000m³/h, hauteur manométrique 20-50 mètres.

Cas : Une station de pompage d’irrigation dessert 5 000 acres de terres agricoles et pompe 20 000 mètres cubes d’eau par jour.

Traitement des eaux usées

Type de pompe applicable : pompe à flux axial ou pompe à flux mixte, débit 1000-10000m³/h, hauteur manométrique 5-20 mètres.

Cas : Une station de pompage d’une station d’épuration des eaux usées est équipée de 6 pompes à flux axial, qui peuvent traiter 50 000 mètres cubes d’eaux usées par jour.

Circulation d'eau industrielle

Type de pompe applicable : pompe centrifuge résistante à la corrosion, débit 100-1000 m³/h, hauteur manométrique 30-100 mètres.

Cas : La station de pompage d'eau en circulation d'une usine chimique est équipée d'une pompe centrifuge en acier inoxydable avec un volume d'eau en circulation quotidien moyen de 10 000 mètres cubes.

6. Guide de sélection

Identifiez vos besoins

Déterminer le débit, la hauteur manométrique, les propriétés du liquide (eau propre, eaux usées, liquide corrosif) et l'environnement de fonctionnement (température, altitude).

Paramètres correspondants

Sélectionnez le type de pompe et la puissance du moteur appropriés en fonction de vos besoins.

Exemple : L'irrigation de 1 000 mu de terres agricoles nécessite un débit de 500 m³/h et une hauteur manométrique de 30 mètres. Une pompe centrifuge de 75 kW peut être sélectionnée.

Tenir compte des systèmes de contrôle

Pour les scénarios avec des exigences d’automatisation élevées, choisissez une station de pompage équipée d’un système PLC ou SCADA.

7. Maintenance et entretien

Inspection quotidienne

Vérifiez la température, les vibrations et le bruit du moteur pour garantir un fonctionnement normal.

Nettoyez le filtre pour éviter tout colmatage.

Entretien régulier

Remplacez l’huile de lubrification et les joints toutes les 1000 heures de fonctionnement.

Vérifiez l’usure de la turbine de la pompe à eau et remplacez-la si nécessaire.

Stockage à long terme

Vidanger le liquide dans le corps de la pompe pour éviter le gel ou la corrosion.

Conservez l'appareil dans un endroit sec et aéré pour éviter la rouille.

8. Avantages et limites

Avantages

Haute efficacité et économie d'énergie : entraînement par moteur, haute efficacité de conversion d'énergie.

Respectueux de l'environnement et sans pollution : pas d'émissions de gaz d'échappement et faible bruit.

Haut degré d'automatisation : une surveillance à distance et un contrôle intelligent peuvent être réalisés.

limitation

Dépendance à l'électricité : Ne peut pas fonctionner pendant les pannes de courant, nécessite une alimentation de secours.

Investissement initial élevé : Les coûts de l’équipement et du système de contrôle sont élevés.