El principio y la estructura de la bomba centrífuga.

Principio de la bomba centrífuga

Cuando la bomba centrífuga está funcionando, el líquido llena la carcasa de la bomba, el impulsor gira a alta velocidad y el líquido

El líquido a alta velocidad pasa a través del canal de la carcasa de la bomba que se expande gradualmente.

La altura de presión dinámica se convierte en altura de presión estática.

Antes de que se ponga en marcha la bomba centrífuga, el líquido es centrifugado por el impulsor giratorio de alta velocidad.

La fuerza gana energía para aumentar la presión. Antes de poner en funcionamiento la bomba,

Las tuberías de agua deben llenarse con bombas para evitar la cavitación. Cuando el impulsor gira rápidamente, el

Las cuchillas hacen que el medio gire rápidamente y el medio giratorio se mueve desde las cuchillas bajo la acción de la fuerza centrífuga.

Después de que se expulsa el agua de la bomba, se forma una zona de vacío en el centro del impulsor.

dominio. Mientras se aspira constantemente líquido, se administra constantemente el líquido inhalado.

Se utiliza una cierta cantidad de energía para descargar el líquido.

(1) Método de inhalación de líquido

Bomba de succión simple: el líquido ingresa por un lado del impulsor.

Bomba de doble succión: El líquido ingresa por ambos lados del impulsor.

(2) Según el número de etapas del impulsor

Bomba monoetapa: solo hay un impulsor montado en el eje de la bomba.

Bomba multietapa: Hay dos o más impulsores conectados en serie en el eje de la bomba.

(3) Clasificación por finalidad

Bomba de agua, bomba resistente a la corrosión, bomba de aceite, bomba de impurezas.

Estructura de la bomba centrífuga

Las partes principales son la carcasa de la bomba, la tapa de la bomba, el cuerpo de la bomba, el impulsor, el anillo de sellado y el eje de la bomba.

Juntas o prensaestopas, acoplamientos, cojinetes, etc.

(1) Rotor de bomba centrífuga

El rotor se refiere a la parte giratoria de la bomba centrífuga.

Incluye impulsor, eje de bomba, manguito, cojinete y otras piezas.

(2) Impulsor

El impulsor es la parte de trabajo de la bomba centrífuga, que gira a alta velocidad para realizar trabajo sobre el líquido.

Es una parte importante de las bombas centrífugas para transportar líquidos.

(3) Eje de la bomba

La función principal del eje de la bomba de una bomba centrífuga es transmitir potencia y soportar el impulsor para mantenerlo en funcionamiento.

La ubicación está funcionando normalmente. Un extremo está conectado al eje del motor a través de un acoplamiento y el otro extremo

El impulsor está soportado para girar y en el eje se instalan cojinetes, sellos axiales y otros componentes.

(4) Cojinetes

Los cojinetes soportan el peso y la carga del rotor. Las bombas centrífugas se utilizan a menudo con rodillos.

Aspectos. Los cojinetes generalmente se lubrican con grasa y aceite.

(5) Buje

La función del manguito del eje es proteger el eje de la bomba y convertir la fricción entre el empaque y el eje de la bomba en fricción entre el empaque y el eje de la bomba.

La fricción del manguito, por lo que el manguito es una parte propensa al desgaste de la bomba centrífuga.

(6) Anillo de sellado

El líquido a alta presión que sale del impulsor pasa a través del impulsor giratorio y la bomba fija.

El espacio entre las carcasas regresa al puerto de succión del impulsor, lo que se denomina fuga interna. Para reducir

Para evitar fugas internas y proteger la carcasa de la bomba, se instala una cubierta protectora en la carcasa correspondiente a la entrada del impulsor.

Reemplace el anillo de sellado.

(7) Sello de embalaje

El sello de empaque se refiere al sellado logrado por el contacto entre el empaque y la superficie exterior del eje (manguito).

dispositivo. Se compone de un prensaestopas (también llamado caja de empaquetadura), relleno, un anillo de sellado líquido y una presión de relleno.

La tapa y los pernos prisioneros, etc.

(8) Sello mecánico

Los sellos mecánicos tienen un buen rendimiento de sellado, tamaño compacto, larga vida útil y

Tiene las ventajas de baja eficiencia y bajo consumo, y se ha utilizado ampliamente en la producción química en los últimos años.

La estructura y el principio de funcionamiento se basan en que las caras finales del anillo estático y del anillo dinámico se ajusten entre sí y formen una relación

El dispositivo de sellado formado por rotación se llama sello mecánico, también conocido como sello de cara final.